Trabajos de compactación en el centro de Munich
03. marzo 2021, 08:03
Desde el apisonador de 30 kg hasta el rodillo de 7 toneladas, con un motor clásico de gasolina o diésel y también a batería, Wacker Neuson ofrece todo lo necesario para los trabajos de compactación de ligeros a pesados. En una obra llevada a cabo por la empresa Kassecker en el centro de Munich, se ha utilizado casi toda la gama de productos para la compactación.
La empresa constructora Kassecker también valora los largos años de experiencia de Wacker Neuson, por lo que ha confiado en sus productos para instalar una red de refrigeración urbana en Munich. «Hemos trabajado con Wacker Neuson durante décadas y utilizamos toda su gama de productos, desde los equipos de compactación hasta las excavadoras y medios de transporte como dumpers y cargadoras sobre ruedas», explica Josef Andritzky, director general de Kassecker. «Últimamente hemos estado utilizando cada vez más equipos eléctricos y estoy seguro de que este aspecto seguirá adquiriendo importancia en el futuro. Esperamos emprender este camino junto con Wacker Neuson». En el centro de la ciudad de Munich, Kassecker está trabajando simultáneamente en varias obras de instalación de refrigeración urbana. Para poder colocar las tuberías bajo tierra, se necesita un equipo de compactación adecuado después de abrir el suelo en varias etapas.
Del apisonador al rodillo
Los apisonadores de Wacker Neuson pudieron desplegar todas sus ventajas al máximo en los estrechos espacios de la obra: como equipos flexibles y potentes, eran ideales para los trabajos de entibación de las zanjas y se usaban tanto para compactar el material en las bifurcaciones de las tuberías como en los laterales. Además de los apisonadores convencionales de cuatro tiempos, también se utilizaron varios modelos de apisonadores de dos tiempos. Además, en los trabajos de compactación en las zanjas, los apisonadores a batería destacaron por su forma de trabajar sin emisiones, ya que protege a los operadores y las personas que se encuentran en el entorno de la obra de las emisiones de gases de escape.
Al rellenar la zanja, se utilizaron planchas vibratorias reversibles y de marcha de avance para compactar las diferentes capas del suelo. Casi todas las planchas vibratorias de Wacker Neuson alcanzan valores inferiores a 2,5 m/s² en las vibraciones mano-brazo, lo que significa que el operador puede trabajar de forma cómoda y segura. Cuando se utilizan las planchas vibratorias con control remoto DPU80r, DPU110r y DPU130r, así como el rodillo para zanjas RTx con control remoto, se eliminan las vibraciones mano-brazo y el operador está protegido de las emisiones de gases de escape, el polvo y el ruido.
El rodillo con asiento de conductor RD18 y el modelo de conducción manual RD7 ofrecieron resultados ideales en la última etapa, la compactación del asfalto. El rodillo combinado con unión articulada RD18 con una anchura del tambor de 100 cm es muy maniobrable y ofrece una visibilidad óptima en todas las direcciones, «Los equipos de Wacker Neuson han destacado en todas nuestras obras», añade Sebastian Wolfrum, jefe de obra de Kassecker. «Todo encaja a la perfección: la relación costo/beneficio, el servicio y la fiabilidad de las máquinas».
Alternativas sin emisiones
Los equipos eléctricos son una alternativa sensata, especialmente en los trabajos de compactación en zanjas o entornos sensibles como los centros urbanos y, por lo tanto, estaban predestinados para las obras de Munich. Wacker Neuson ofrece actualmente tres apisonadores y tres planchas vibratorias sin emisiones. Todos se basan en una batería de iones de litio de última generación, que ha sido especialmente diseñada para trabajos de construcción difíciles y proporciona suficiente energía para todo el trabajo que un equipo tiene que hacer a lo largo de una jornada laboral media.
Los productos de compactación en acción: https://youtu.be/fmhbcOS26_I
Más información en www.wackerneuson.com/compaction